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精密無(wú)縫鋼管淬火是由合金和鋁合金加溫到恰當環(huán)境溫度，維持一定的時(shí)間，隨后遲緩制冷的熱處理方法。淬火后機構亞共析鋼是金相組織加塊狀鐵素體;共析或過(guò)共析鋼乃是顆粒狀鐵素體?？偠灾慊鸾M織是貼近平衡狀態(tài)的機構。

精密無(wú)縫鋼管淬火的目地

①減少精密無(wú)縫鋼管的強度，提升塑性變形，以利于切削加工及冷變形生產(chǎn)加工。

②細化晶粒，清除因鑄、鍛、焊造成的結構缺點(diǎn)，勻稱(chēng)鋼的機構和成份，改進(jìn)精密無(wú)縫鋼管的特性或為以后的熱處理工藝作安排提前準備。

③清除精密無(wú)縫鋼管里的熱應力，以避免出現變形和裂開(kāi)。

其明顯特點(diǎn)是：1、冷扎精密無(wú)縫鋼管尺寸公差尺寸精度高，商品精密度操縱±0.05mm;光滑度好;里外表層無(wú)氧化層，內腔潔凈度好。2、冷扎精密無(wú)縫鋼管的綜合型能優(yōu)質(zhì)，能經(jīng)受髙壓，冷拔、擴口、擠扁不裂開(kāi)，不皮皺，可作各種各樣繁雜形變及加工解決。3、精密無(wú)縫鋼管的應用推廣能夠節省不銹鋼板材，提升生產(chǎn)加工功效，降低加工工序和設備投資，能夠節省成本和大大的節省機械加工制造施工時(shí)間，提升產(chǎn)量和原材料使用率，與此同時(shí)有益于提高產(chǎn)品質(zhì)量，控制成本。

高精密冷拉精密鋼管較冷軋管來(lái)講具備生產(chǎn)加工周期時(shí)間短，存活率高，低成本，性能優(yōu)越等特性。用冷拉精密鋼管為原材料制作各種各樣氣動(dòng)式缸套，液壓油缸筒，減震器以及他機械設備預制構件，有尺寸精度高和節省原材料，物理性能好等優(yōu)勢。熱軋鋼管通過(guò)冷拉生產(chǎn)加工后無(wú)縫鋼管的抗壓強度，抗拉強度提升，這不僅使金屬復合材料的硬度獲得靈活運用并且無(wú)縫鋼管仍可維持較強的塑性變形，正是如此，冷拉精密鋼管具備極強的競爭能力和保持良好的行業(yè)前景，不難看出，綜合利用冷拉精密鋼管無(wú)外乎公司提質(zhì)增效得盈的Z佳方式。

精密無(wú)縫鋼管銷(xiāo)售無(wú)價(jià)差

精密無(wú)縫鋼管淬火溫度在A(yíng)3+(30～50)℃，在操作過(guò)程中，一般是取限制的。偏強的淬火溫度能使產(chǎn)品工件加溫速率加速，表面氧化降低，且能提升功效。為使產(chǎn)品工件的馬氏體勻稱(chēng)化，就要充分的隔熱保溫時(shí)長(cháng)。假如具體裝爐量大，就需適度增加隔熱保溫時(shí)長(cháng)。要不然，可能發(fā)生因加溫不均勻導致硬度不夠的問(wèn)題。但隔熱保溫時(shí)長(cháng)太長(cháng)，還會(huì )也發(fā)生晶體粗壯，空氣氧化滲碳比較嚴重的弊端，危害熱處理品質(zhì)。我們認為，如裝爐量超過(guò)工藝文件的要求，升溫隔熱保溫時(shí)長(cháng)需增加1/5。

目前精密無(wú)縫鋼管規格型號庫存量

精密無(wú)縫鋼管20*2　　精密鋼管39*2

精密無(wú)縫鋼管60*3　　精密鋼管21*2

精密無(wú)縫鋼管40*2　　精密鋼管61*3

精密無(wú)縫鋼管22*2　　精密鋼管41*2

精密無(wú)縫鋼管62*3　　精密鋼管23*2

精密無(wú)縫鋼管42*2　　精密鋼管66*3

精密無(wú)縫鋼管24*2　　精密鋼管43*2

精密無(wú)縫鋼管68*3　　精密鋼管25*2